Pitkäaikaisen käytön aikana kuori-ja-putkilämmönvaihtimet ovat alttiita likaantumiselle, korroosiolle ja tiivisteen vanhenemiselle lämmönvaihtoputkien ulkoseinissä, vaipan sisäseinissä ja tiivistysalueilla väliaineen virtauksen, lämpötilan muutosten ja ulkoisten ympäristötekijöiden vuoksi. Tämä heikentää lämmönsiirron tehokkuutta, lisää virtausvastusta ja voi aiheuttaa vuotoja tai vikoja. Tieteellisesti luotettavan huoltosyklin luominen on ratkaisevan tärkeää laitteiden vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi, käyttöiän pidentämiseksi ja äkillisten vikojen riskin vähentämiseksi. Huoltosyklin määrittäminen edellyttää välineiden ominaisuuksien, käyttöolosuhteiden, ympäristöolosuhteiden ja historiallisten huoltotietojen perusteellista harkintaa, jotta voidaan luoda ennaltaehkäisevä huoltosuunnitelma, joka vastaa laitteiden todellista tilaa.
Rutiininomaisissa teollisissa sovelluksissa kuori{0}}ja-putkilämmönvaihtimien ulkoinen silmämääräinen tarkastus tulisi sisällyttää päivittäisiin tai viikoittaisiin rutiineihin. Käyttäjien tulee kiinnittää huomiota kuoren pintaan ilmeisen korroosion, vuotojen ja eristekerroksen eheyden varalta. Heidän tulee tarkistaa, ettei tukien ja putkiliitäntöjen pultit ole löystyneet, ja puhdistaa ripeästi roskat ja pöly laitteen ympäriltä hyvän ilmanvaihdon ja lämmönpoiston ylläpitämiseksi. Vaikka tällaiset tarkastukset eivät muuta laitteiston sisäistä rakennetta, ne voivat havaita ulkoiset poikkeamat varhaisessa vaiheessa, mikä estää pienten ongelmien kärjistymisen vakaviksi häiriöiksi. Sisäisten lämmönvaihtoputkien ja vaippapuolen puhdistusta ja tarkastusta varten huoltojakso asetetaan tyypillisesti väliaineen hilseilytipumusten ja käyttölämpötilan perusteella. Vedenkäsittelyä tai helposti hilseilevää materiaalia varten on suositeltavaa suorittaa kuoren -puolen veden tai öljyn laatuanalyysi kolmen tai kuuden kuukauden välein ja järjestää mekaaninen tai kemiallinen puhdistus analyysitulosten mukaan, jotta kalkki ei pääse johtamaan lämmönsiirtokertoimen laskuun ja energiankulutuksen kasvuun. Jos kemiallisissa tai korkean viskositeetin{9}}väliaineympäristöissä havaitaan merkittävä paineen lasku tai lämmönsiirtotehokkuuden heikkeneminen, ylimääräinen sisäinen tarkastus on suoritettava ennen alun perin suunniteltua sykliä. Käyttöolosuhteissa, joissa on korkeat puhtausvaatimukset ja joissa väliaine ei ole helposti saastunut, sisäinen tarkastusjakso voidaan pidentää yli vuodeksi, mutta sitä on silti säädettävä dynaamisesti paine-eron ja lämpötilan valvontatietojen perusteella.
Tiivisteiden tarkastus- ja vaihtojakso tulee määrittää käyttöpaineen, lämpötilan vaihteluvälin ja väliaineen kemiallisten ominaisuuksien perusteella. Kumitiivisteet tai O-renkaat vanhenevat vähitellen ja menettävät kimmoisuutensa toistuvan paineen ja lämpösyklin vaikutuksesta, mikä johtaa tiivisteen rikkoutumiseen. Yleensä on suositeltavaa tarkastaa tiivistepinnan ja tiivisteen kunto jokaisen suunnitellun seisokkihuollon yhteydessä ja vaihtaa välittömästi kaikki tiivisteet, joissa näkyy kovettumista, halkeilua tai pysyvää puristusmuodonmuutosta. Käyttöolosuhteissa, joissa lämpötilaerot ovat suuret ja tärinä on voimakasta, tarkastusvälejä voidaan lyhentää, ja tiivistemateriaalit, jotka kestävät erinomaisesti lämpötilaa ja öljyä, tulee asettaa etusijalle luotettavuuden parantamiseksi.
Putken levyn ja putken päiden välinen liitos on keskeinen huoltokohde. Laajennetut liitokset voivat löystyä pitkäaikaisen -lämpölaajenemisen ja -kutistumisen seurauksena, kun taas hitsatut rakenteet vaativat huomiota korroosioon ja jännityskeskittymiseen hitsien ympärillä. Putken päille on suositeltavaa tehdä tunkeumatesti tai pyörrevirtatesti vähintään kerran vuodessa, jotta voidaan arvioida mikrohalkeamien tai korroosiorei'itysten varalta ja määrittää, onko testitulosten perusteella tarpeen korjata putkinipun korjaushitsaus, vahvistaminen tai vaihto. Kelluvan pään tai U-putkilämmönvaihtimien tapauksessa myös kelluvan putkilevyn liikkumisvapaus tulee tarkistaa oikean lämpölaajenemisen kompensaation varmistamiseksi.
Painejärjestelmän ja lisävarusteiden ylläpito on yhtä tärkeää. Varoventtiilit, painemittarit ja lämpötila-anturit vaativat yleensä kalibroinnin kuuden kuukauden tai vuoden välein, ja ne tulee tarkastaa tai vaihtaa asiaankuuluvien metrologisten menettelyjen mukaisesti tarkkojen ja luotettavien valvontatietojen varmistamiseksi. Myös kiertovesipumppujen ja putkiston venttiilien voitelu ja toimintatestaus tulee sisällyttää vuosihuoltosuunnitelmaan, jotta apujärjestelmän häiriöt eivät vaikuta lämmönvaihtimen normaaliin toimintaan.
Huollon aikana on laadittava yksityiskohtaiset tiedot, mukaan lukien tarkastuspäivämäärät, testitiedot, puhdistus- ja vaihtotarvikkeet sekä löydetyt ongelmat ja niiden ratkaisu. Historiallisten tietojen trendien analysointi voi optimoida huoltojaksoja ja siirtyä asteittain kiinteistä jaksoista kuntoon{1}} perustuvaan huoltoon, mikä parantaa ylläpidon tehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia ja varmistaa samalla laitteiden luotettavuuden.
Yleensä kuori{0}}ja-putkilämmönvaihtimien huoltojakso tulee suunnitella dynaamisesti väliaineen ja käyttöolosuhteiden ominaisuuksien perusteella, yhdistettynä päivittäisiin tarkastuksiin, määräaikaisiin testauksiin ja kunnon arviointeihin. Tieteellinen syklinhallinta ei ainoastaan ylläpidä tehokasta lämmönsiirtoa ja laitteiden turvallista toimintaa, vaan myös pidentää sen käyttöikää tarjoten jatkuvaa ja vakaata tukea teolliseen lämpöenergian hallintaan.
